Шлицевой вал — это механический трансмиссионный компонент, который обеспечивает передачу мощности посредством зацепления внешних и внутренних шлицев. Он сочетает в себе высокую точность, среднюю грузоподъемность и экономичность и широко используется в схемах передачи средней интенсивности в промышленном оборудовании, автомобилях, сельскохозяйственной технике, строительной технике и других областях.
Шлицевой вал — это механический трансмиссионный компонент, который обеспечивает передачу мощности посредством зацепления внешних и внутренних шлицев. Он сочетает в себе высокую точность, среднюю грузоподъемность и экономичность и широко используется в схемах передачи средней интенсивности в промышленном оборудовании, автомобилях, сельскохозяйственной технике, строительной технике и других областях.
Точность и производительность
Уровень точности: в соответствии с национальными стандартами (GB) или международными стандартами (такими как DIN, ISO), обычно уровень 7-8, отвечающий средним требованиям скорости и нагрузки.
Грузоподъемность: оптимизированная конструкция зубьев, сбалансированная эффективность передачи крутящего момента и противоусталостные характеристики, подходят для обычных промышленных условий работы.
Материалы и мастерство
Материалы: в основном изготавливаются из высококачественной легированной стали (например, стали 40Cr, 45#) или среднеуглеродистой стали, прошедшей закалку и отпуск (HRC28-35) для обеспечения прочности и износостойкости.
Технология обработки: прокатка/фрезерование, некоторые изделия подвергаются прецизионной шлифовке для обеспечения чистоты поверхности зубьев и стабильности посадки.
Разнообразный дизайн
Тип: прямоугольный шлиц, эвольвентный шлиц (угол зацепления 30°/45°) и т. д., поддерживают индивидуальное количество зубьев, модуль и длину.
Способ соединения: может быть оснащен фланцем, шпоночным пазом или резьбовым концом для адаптации к различным требованиям сборки.
Экономичный
Он обеспечивает баланс между стоимостью и производительностью и подходит для приложений с ограниченным бюджетом, но требующих надежной передачи данных.
Трансмиссия автомобиля: механизм переключения передач, соединение приводного вала.
Промышленное оборудование: насосы, клапаны, редукторы и приводы транспортной техники.
Сельскохозяйственная техника: вал отбора мощности трактора, детали трансмиссии комбайна.
Индивидуализация: Поддержка нестандартных размеров и процессов термообработки (таких как цементация и высокочастотная закалка).
Гарантия контроля качества: полный контроль размеров и испытание на твердость для обеспечения соответствия отраслевым стандартам.
Примечание: Конкретные параметры (такие как значение крутящего момента и диапазон допусков) необходимо подтверждать в соответствии с фактическими условиями работы. Для получения целевых решений обратитесь к технической команде.